维护方法
1、控制柜上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性。
2、纸箱压力试验机各个部分应该经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
3、长期频繁使用可能导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。停止运行15分钟后,观察控制柜计左侧油窗,如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质,须换上新的液压油。
4、频繁使用纸箱压力试验机做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。需经常检查设备部分位置的紧固情况。
一般是委托具备检测能力第三方机构,借助相关鉴定器具对纸箱抗压试验机的下列各项分别进行检测,综合评定其是否符合国家标准或行业的相关规定,下面再说下这些设备的评判标准:
1、仪器的准确度检测:
用准确度优于被检仪器3-5倍的标准检定装置,来检测其准确度。
2、影响精度的各部件是否在允许误差之内:
超出则对它进行适当的调整。
3、安全保护:
超出测量上限值的2%-10%,仪器自动停机;移动部件达到极位,也应自动停机。
4、操作性能、控制系统的功能:
按键操作正常,显示清晰醒目,打印数据准确,测试过程连续完整。
5、外观:
表面喷漆件平整、光滑,色泽均匀,没有斑点、气泡、脱层;镀铬件无铬刺、脱层;发黑件色泽均匀;其它零件表面无明显磕碰、凹痕、锈蚀、毛刺等。
纸箱抗压试验机的测试目的:
1.测定纸箱材料的屈服极限说明:括号内为旧标准符号,以下同)、抗拉强度、断后伸长率A(8)及断面收缩率,
2.测定纸箱材料的抗拉强度Rm(ab),
3.观察纸箱和纸箱材料拉伸试验过程的变形现象,并分析比较其破坏断口的特征。
纸箱的抗压强度分为有效值与终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。在长期的抗压测试中我们发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与z终力值偏差过大。
纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。