我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
真空上料输送机采用的设计理念及模块化拉伸设计,设备分段式快装连接,员工拆装清洗方便,设备内壁镜面式抛光,在输送物料过程中内壁,符合FDA认证及GMP要求。设备根据物料特性选用SUS304和SUS316L材质可供客户选择。设备壁厚2.2mm/2.5mm,比其他厂家1.2mm,设备更厚实更,控制部分采用西门子PLC,作为控制核心部件,根据客户的生产工艺的需求,编写特定的程序,以满足客户的生产需要,设备可根据客户现场的空间部位,定制真空输送机的外形,满足生产需要。
真空上料机采用外置真空源,真空度更高在输送物料过程中效果更好,真空源将真空上料机内仓变为真空,在物料管道中形成气流,高速气流带动物料快速输送,物料到达真空输送机仓内。再卸料到下一工段,依次循环运行,从而完成物料的密闭输送。
物料在密闭管道内输送,防止车间粉尘扬尘落地分的产生,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,提高工作效率降低员工劳动强度。设备自动化程度高,一键式启动,不用员工看管,自动化式运行,设备控制部分采用PLC控制并配备人机交换屏,员工操作方便,控制部分可接入DCS控制系统,由车间进行统一监控与运行。
设备制作采用的设计理念
1、反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。
2、过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。
3、进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。
4、氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端和排料充入氮气,可能的增加防爆安全性。
5、真空泵:世界的真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。
6、助流破桥器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。
7、控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
真空上料输送机满足不同物料的密闭输送,物料在管道内密闭输送物料不与外界接触,不会产生粉尘飞扬,也不会污染物料,真空输送机与下有设备密闭链接,投料过称重,不会产生粉尘飞扬;在向反应釜内投料时也不会产生粉尘飞扬及有机溶剂外溢,釜内蒸汽灼伤。