密闭传送,粉尘,产品质量。物料不暴露于环境中,实现物料和人员、环境完全隔开,了产品的质量和卫生,同时了人工加料时刺激性气体从敞开的投料口挥发。真空密闭传送,从根本上了扬尘的产生,排除了扬尘污染的可能,从而降低粉尘对空调系统的影响,减少过滤器的更换次数节约成本,了藏污纳垢的可能。
提高收率,减少浪费。使用管道密闭传送,减少粉体物料在传送中的损失,提高产品收率,提高物料利用率。工作现场整洁卫生。模块化设计,方便安装,节省空间。管道传送减少周转容器的使用,从而避免了设备频繁清洗和占用空间的麻烦。
结构设计
1、材质:采用316L不锈钢和304不锈钢可选,节省经济成本,产品质量和使用周期。
2、壁厚:强度高,损,我采用t=1.2/2mm钢板。
3、表面光洁度:内外表面光洁度达到Ra<=0.4微米。
4、真空泵:具有噪音低、轻便小巧,耗能低,,节能环保,维修少的特点。
5、反吹震动器:在气固分离器的上端都安装有反吹震动器囊,既有反吹又有震动的作用,清洁迅速。
6、进料方式:物料切向进入料仓与金属壁充分接触,消除静电,增加安全性。
7、流化器:专为具有剪 撑(搭桥)特性的物料的排卸而设计,材质为聚四氟,在机子内部形成流化床,具有破桥和流化的作用。
8、出料底阀:底阀直径加大,卸料迅速快捷;旋转式制动阀,采用进口控制阀,。
9、控制箱:与设备分离安装在真空输送机附近,便于操作工的操作,方便、快捷、安全,也可在吸料点安装分控制箱,在两地都可对设备进行 操作,避免员工操作设备时来回奔波走动。