公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
控制系统部分采用PLC控制,根据客户车间生产工艺进行编写,设备运行模式满足车间生产需求。粉粒体物料在密闭管道内输送,将物料与外界进行隔离,防止粉尘扬尘的产生,物料转运过程中的物料遗撒,增加物料利用率。设备自动化运行,速度快,降低劳动强度,减少人工节约企业成本。
设备应用于反应釜的密闭投料;干燥机密闭投料;干燥机到筛分机物料的密闭输送;筛分机到混合机的密闭输送;改善车间工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
可用于反应釜密闭投料,投料时反应釜内有机溶剂外溢,车间气味刺鼻的现象;用于粉碎机投料,自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生,改善车间工作环境,大大的提高工作效率;用于振动筛的自动加料投料,降低员工的劳动强度,提高工作效率。
设备制作采用的设计理念
反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。
过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。
进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。
氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端 和排料充入氮气,增加防爆安全性。
真空泵:采用漩涡真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。
流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。
控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
应用领域:医药、化工、颜料、新材料、等行业。
用于反应釜投料工段代替人工投料;离心机到干燥,离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内,防止刺激性气味的产生,改善工作环境;干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机,物料在密闭管道内输送,减少车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送,符合当下环保要求。