高频震荡辅助卸料装置
为了防止输送机罐内粉体堆砌架桥而不易被卸料装置输送,采用高频震动的,让罐内粉体均匀流动,从而达到粉体均匀输送的目的。
料位控制系统
采用射频导纳料位计,有效控制粉体料位。
PLC自动控制系统
整套系统可采用半自动控制或PLC控制,运行程序根据客户生产工艺要求进行编写,设备运行满足生产需要,液晶触摸屏集中显示与监控,后台参数设置,实现粉体输送的全自动控制。
物料通过密闭管道输送解决了物料易吸潮的问题,又防止车间粉尘飞扬,改善车间工作环境。设备采用PLC控制并配备人机交换屏,参数设定好后无需再设置,设备自动化运行,降低员工劳动强度,减少人工来节约企业成本。
密闭传送,粉尘,产品质量。物料不暴露于环境中,实现物料和人员、环境完全隔开,了产品的质量和卫生,同时了人工加料时刺激性气体从敞开的投料口挥发。真空密闭传送,从根本上了扬尘的产生,排除了扬尘污染的可能,从而降低粉尘对空调系统的影响,减少过滤器的更换次数节约成本,了藏污纳垢的可能。
提高收率,减少浪费。使用管道密闭传送,减少粉体物料在传送中的损失,提高产品收率,提高物料利用率。工作现场整洁卫生。模块化设计,方便安装,节省空间。管道传送减少周转容器的使用,从而避免了设备频繁清洗和占用空间的麻烦。
粉粒体物料在密闭管道内输送,减少物料与车间环境的接触物料污染,既减少了车间粉尘又避免物料的污染,物料的快速输送又提高了工作效率,无菌粉末真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏,可随时的对运行参数进行设置调整,操作简单方便。
无菌粉末密闭自动真空上料输送机系统配有食品级射频导纳料位计,按下系统的启动按钮后,系统开始运行,到达高料位后系统自动停止,料位下降后自动启动继续输送物料,全程无人员操作,节省人工降低员工劳动强度,自动化程度高。设备内部配备食品级无菌坡桥装置,防止物料架桥。