设备可用于微粉机粉碎完成的物料密闭输送到储料仓工段,干燥机到包装机的物料密闭输送。车间之间的物料密闭输送,人工推拉转运物料造成物料遗撒,人工转运劳动强度大。
物料密闭输送设备根据客户要求生产特定空间的输送设备,以满足客户生产需求。控制部分采用西门子PLC,根据客户工艺需求编写特定的运行程序,控制部分配备人机交换屏,实现员工对设备运行参数的检查,并对运行参数适时修改。粉体输送机的运行控制部分可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备进行统一监控与启停。并可接受各种反馈信号来达到设备的自动启动与停止。
密闭输送设备应用于车间投料工段代替人工投料,防止粉尘飞扬落地粉产生,解决了反应釜内有机溶剂外溢,车间刺激性气味相比的现象;应用于离心机到干燥工段,防止物料的在转运工程中,物料遗撒造成物料的浪费;应用到干燥到筛分工段,物料通过管道密闭输送了粉尘飞扬落地粉产生,改善了员工工作环境;应用到粉碎机到料仓的密闭输送,降低员工劳动强度,减少人工又能解决粉尘飞扬的问题,实现生产的自动化,为企业节约成本增加效益。
真空上料输送机是一种借助于真空吸力来粉粒体物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,在管道内形成气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉粒体的输送,粉粒体物料在密闭管道内输送,减少物料与车间环境的接触物料污染,既减少了车间粉尘又避免物料的污染,又改善了车间员工的工作环境,符合当下环保要求,物料的快速输送又提高了工作效率,真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏,可随时的对运行参数进行设置调整,操作简单方便。
设备制作采用的设计理念
1、反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。
2、过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。
3、进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。
4、氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端和排料充入氮气,可能的增加防爆安全性。
5、真空泵:世界的真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。
6、助流破桥器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。
7、控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
真空上料输送机满足不同物料的密闭输送,物料在管道内密闭输送物料不与外界接触,不会产生粉尘飞扬,也不会污染物料,真空输送机与下有设备密闭链接,投料过称重,不会产生粉尘飞扬;在向反应釜内投料时也不会产生粉尘飞扬及有机溶剂外溢,釜内蒸汽灼伤。