闵行人参芝麻粉分装机三边封粉末包装机

保养方法编辑 播报
1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。  
2、清洁工作。在设备停机后，要及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，以包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。  
 3、维护工作。在使用粉剂包装机前，要检查其各部位螺钉，不得有松动现象，否则，将会影响整机的正常远转，对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障，在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。采用微电脑控制，由一个感应信号轻微电脑处理和设定、能完成整机同步，袋长，定位，光标自动检测，自动诊断故障并显示与屏幕。 功能:集制带，物料计量，充填，封合，充气，打码，给料，*停机，定包分切等一系列动作均自动完成。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
　　粉末包装机常见故障以及维修方法如下：
　　1、粉末包装机出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象：
　　(1)物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清楚杂物或调整料杯位置即可。
　　(2)操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。
　　2、改变包装规格或物料后计量不准，可能是：
　　(1)搅拌器刀的位置不适合，需进行调整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料现象，加防漏网。
　　3、搅拌电机不运转：
　　(1)由于热过载继电器脱扣所致。
　　(2)电源缺相。
　　4、步进电机运转不正常或不运转：
　　(1)电网电压波动过大，驱动电源报警灯亮；
　　(2)运转频率过高，造成步进电机失步。

包装机分好几种类型，如针对颗粒物料的颗粒包装机，如针对粉末物料的粉末包装机，这些包装机的维护保养方法通常都大相径庭。
包装机常规的保养可分为：例行保养、定期保养、特殊保养。

①例行保养
粉末包装机例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

②定期保养
粉末包装机的定期保养可分为1~3级保养，它们分别是：

1级保养是在例行保养的基础上进行的，工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作；

2级保养以检查、调整为，具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件；

3级保养是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度，要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

③特殊保养
粉末包装机的特殊保养可分为换季和停用。

换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复；

停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。