超细粉末,吨袋包装机,全自动吨包机

恒森智控全自动吨袋包装机工艺流程：
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，将产品输送往真空腔室---前端光电检测到托盘---启动真空腔室输送线---当后端光电开关检测到托盘---输送线停止---确认袋口无偏差---腔室门关闭---真空腔室下降---自动抽真空---真空结束---自动封口---自动放气---放气结束后---真空腔室上升到位---腔室安全气缸锁到位打开腔室门---输送线启动将产品输送

粉体吨袋包装机设备组成部分：
1、前置储料仓(可选配置）
1.5m3（存储 500-600kg），304 镜面不锈钢材质，壁厚 3mm，内壁喷涂 ETFE 特氟龙涂层
2、上袋装置
该装置主要是通过顶起气缸将皮带输送带抬起，与卷袋表面摩擦产生动力，袋子沿着皮带往前行走；到达 A 点位置，由系统感应到料袋后，停止输送带运转，A 点底部吸料阀打开，将袋子吸住。
3、提袋装置
提袋主要是在上袋装置将袋口打开成“V”口后，通过伺服行走装置带动导向片机构套入料袋塑膜口，左右导向片张开气缸带动导向片摆直，摆角气缸带动摆角杆将袋子从平放状态变为竖直状态；行走伺服装置带动料袋行走到套袋装置正中下方，等待套袋。

全自动吨袋包装机系统（简称：吨包机）克服了传统半自动吨袋包装机需要人工上袋（挂袋）、人工添减原料复称的缺点，实现：
自动上托盘、自动上吨袋（无需人工挂袋）、自动套袋、自动下料称重、自动抽真空、自动热合封口、自动贴标喷码等末端对接 AGV 或立体库。全程无需人工！该套系统在电池正负极原材料材料行业的称重包装应用中在节省人力的同时，较大幅度地提高了包装效率、物料的纯度（一点污染可能造成很大的损失）以及避免人工不确定风险，如有毒、有腐蚀、超细粉尘等化学产品给人身体带来的伤害。随着人工费用的增加以及人们对自身健康和安全的考虑，全自动吨袋包装机的使用将越来越有必要，应用范围也将越来越广。