一、工作流程:
剔废补条型设备生产流程:人工上料至自动料仓→视觉检测划线产品→视觉定位大卡→自动定位分切→自动剔除划线产品→自动补条→检测分切是否合格→合格进行入袋封装、不合格丢进NG试条收集仓→合格试条封装→喷码→分切→制作易撕口→空袋检测→裁切成品→合格品进入良品收集仓、不良品进入不良品收集仓。
二、技术参数:
1、视觉定位精度:±0.02毫米。
2、分切精度:±0.08毫米。
3、无剔废补条生产效率:5秒/25条。(可选)
4、带剔废补条生产效率:不补条5秒/25条,两个不良品以内每增加一个不良时间增加0.5秒,超过两个不良的在6秒基础上增加2秒。(可选)
5、设备功率:7.5Kw。
6、设备质量:1.5T。
7、电源:三相五线制。
三:袋子参数:
1、包装袋尺寸:19.5mm*60mm。
2、包装规格:25连包。
3、铝箔膜:要求供料正、反膜宽500mm,适应单面或双面吸潮膜,不适应外加干燥剂。
4、铝箔袋四周封边宽度:大于1.5mm。包装材料直径360毫米,3寸卷芯。
5、包材:相比传统设备可以节约50%以上的包装材料。
6、生产方式:全自动。
主要性能和结构特点:
1、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号(可根据客户要求配置)等功能;
2、采用的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确;
3、采用无级调速,调速过程不用停机.同时可配置不同的下料机构达到对液体、酱体等物品的包装;
4、选用智能式温控仪,PID调节,将温度的误差范围控制在1℃以内。
5、封口形式为背封,三边封,四边封
适应范围:该机械适用于液体、调昧品、饮料、化工(洗发水、漱牙水、蕃茄酱)火锅汤料包、粘稠体的自动填充包装。
技术参数:
包装膜宽50-260(mm)
制成袋尺寸L50-130.W40-140(mm)包装速度30-60(袋/分钟)
功率1.2KW(Kw)电机功率0.55(Kw)
电压220(V)重量250(kg)
外形尺寸650*900*1700(mm)
包装材料:纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜等可热封的复合包装材料。
全自动生产线单人份试纸卡条灌装封膜机
用于单人份发光试剂条的 全流程、全自动化生产,涵盖流程:试剂条灌装、加包被Antibodies(磁珠)、加分离磁珠、铝箔膜热封、激光打码、测光杯打孔/插入、铝箔膜切膜、条码自动识别,等等
湿巾展开尺寸:长80-280mm × 宽 70-220mm
湿巾折叠尺寸:长30-70(可调)× 宽25-70mm(可调)
湿巾折叠方式:纵向折叠多8次,横向对折1-2次
制袋尺寸: 单袋:长50-160 mm×宽35-80 mm ,1-2列制袋
加液方式: 定量加液
加工能力: 60-100袋/分
包装膜材质: 纸铝膜可热封包装材质,Φ≤320mm,幅宽≤320mm
适用原料: 盘卷状,30-60g/㎡ :水刺无纺布、湿强纸
原料规格: Φ≤600mm 幅宽70-220mm
原料纸芯内径: Φ 76.2mm (=3")
总动力: 220v 50Hz 2.6KW
机器重量: 500 kg
外形尺寸: 长1800×宽1500×高1500mm
装箱尺寸: 长2000×宽1900×高1800mm
本机可适用于膏药贴、无纺布、暖宝宝等需要四边密封的片状产品。要性能特点:
1、可编程序控制:采用PLC可编程序控制器和伺服马达,使整机运行程序化。
2、触摸屏幕显示:主机速度、设置袋长、实际袋长、补偿量、产量都会在屏幕上显示,一目了然。
3、袋长自动调节:包装长度的变换在触摸屏上自行设定,由电脑程序自动调整长度,非常方便、快捷。
4、双向补偿对标:进口光电检测色标,由PLC电脑程序结合伺服马达控制,自动跟踪,使对标速、准确。
5、左右光电纠编:使袋子两边对齐,平整美观。
6、记忆存储功能:具有10组数据记忆存储功能。
7、收废料装置:采用磁粉控制驱动,可使包装材料张力平衡,整机运行稳定。
8、贴膏自动加料:能适合多种规格贴膏,1-5片的自动加料。
9、包装效***.性能稳定.操作维护方便.故障率低。
10、可长时间连续运转。
11、左右封口采用接触封口,同封口机一样,而且长度长达230mm,如此封口不仅美观且密封性十分好!
12.可同步打印生产日期。
13、外壳全部不锈钢打造,延长使用寿命。
14、属国内***技术,解决了贴膏药需手工包装的难题。
旋盖封口设备由自动选瓶、自动加液、自动选盖、自动旋盖四步实现全自动灌液封口。瓶身和瓶盖实现自动上料,客户只需把散料倒入送料盘中即可,塑料瓶转盘传输,自动加液,瓶盖通过机械手臂抓取自动上料,自动旋盖,力矩可控,***密封性,防止过松漏液,过紧破坏塑料瓶。该设备采用工业控制器PLC控制,运行稳定可靠,使用寿命长,操作采用HMI人机操作界面,使用户操作起来直观、简单。