离型膜特点及用途 单面、双面离型膜因其的耐高温特性,主要应用于FPC为基材,在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成,离型膜表面平整光洁,涂布均匀,无皱折、颗粒、气泡、针孔等缺陷,产品物理性能优良,厚度公差小,热收缩率低,主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料,具有高抗张强度和撕裂强度。 PET离型膜一般用来隔离粘性材料,广泛用于电子、mobile phone、胶粘剂、印刷电路板等行业,产品厚度:0.025MM~0.188MM,适用于热转印,更适合于模切垫片、胶粘制品冲型等等。离型力可控、高光泽度、洁净度高、残余粘着力94%,良好的表面性能。 离型PET膜应用 PET离型膜应用于多层陶瓷电容器流延工艺,常用厚度:36UM。 PET薄膜测试 1.dyene PET film(凯鑫森)38达因笔 3M PET film44达因笔 2.涂层dyene(在PET film上涂布涂层,厚度2UM) 238200+24042200+56040240+56038 3.附着力 3.雾度 透射雾影仪PET film(凯鑫森,表面 有划痕)3.114.922.913M PET film0.10.0980.1023m PET(#200)0.0980.0970.1014.透光率(%) LAMBDA(900nm) PET film 87.6 88.3 88.8 以PET film(凯鑫森)薄膜为参照零点,测试涂层(涂覆#200)透光率 波长/nm透光率/% 400 96.338 40198.335 402 97.577 403 97.363 404 95.648 405 96.985 406 99.083 407 96.09 4408 97.074 2013年钢化玻璃保护膜正式进入中国市场。随着技术的不断发张,现在保护膜可做到 厚度只有只有0.33毫米,薄的可以达到0.2毫米。 标准的钢化玻璃保护膜,钢化过程及其发杂加工成本也相当的昂贵。钢化过程主要分为三步:现在高温区进行200度的萃炼,然后在第二高温区进行400—500度的高温中进行钢化,后在到第三高温区进行快速200度固化。钢化的温度越高,钢化的效果越好。只有完成这三步骤的玻璃才能叫做真正的钢化玻璃,硬度才能达到9H级别。 真正的钢化玻璃保护膜的工业检测标准:30G的钢球按规格高度1米3次垂直跌落产品中心不会崩裂。通俗的检测:双手将保护膜折弯135度不会出现裂痕。在破碎后玻璃碎片成雾状扇形有规律分开。