一是只着重解决维修中的具体技术问题,忽视了维修的整体内涵,缺乏对维修管理的研究。由于事先很难预料大量的随机性的故障,尽管做了许多的预防性维修工作,也很难获得预期效果; 二是维修工作以直接经验作为指导,只能提出一般性的维修原则,缺乏针对性; 三是刻板地实行定时定程维修的离位分解检测维修,不可避免地使维修工作出现频繁分解拆卸的现象,导致维修工作针对性差、工作量大、耗时多、费用高,因拆装埋下一些新的故障隐患,降低塑料撕碎机的可靠性。 撕碎机主要可将,彩钢瓦,机油桶,油漆桶,汽车外壳,摩托车发动机外壳,汽车机油滤芯等硬性金属物料进行撕碎,金属撕碎机也可将汽车轮胎,大型PE管材撕碎破碎处理,是一款多功能的金属破碎撕碎机。 金属撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、工作平台等主要结构组成。双轴金属撕碎机机架上装定刀,旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀,动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定,且动刀是一四角面可使用刀,用钝后拆下更换角度,直到四面用钝后再磨刀,由于是爪式动刀,旋转式切削,且定刀与动刀是进口SKD11之材质,经热处理后硬度达HRC60°以上,因此使用寿命长久,切削能力强,产能高,正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。 技术特点:1.运动特性、腔型特,比同类机型处理量大15%以上,节省能耗10%以上。 2.特的破碎腔型使颚板材料利用率更高,颚板可以互换调头四次使用,达到颚板破碎面均匀磨损, 提高材料利用率、延长使用寿命。 3.破碎腔颚板齿峰相对(活动颚板和固定颚板),更有利于破碎较为坚硬的物料。 4.传动角可调的结构设计,在排料口相同的情况下产量更高。 5.固定颚板和活动颚板通用,可有效减少用户备件数量,且使安装更加方便。 6.排料口采用双千斤顶液压调整方式,调整更快更省力。 7.动颚部与机架部为可拆分结构,方便运输。