纠偏系统原理
由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行,将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后,根据控制者预先设定的指令,通过驱动器D控制纠偏框架C摆动,纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统使用光电传感器,检测卷材边缘位置,将测得的位置误差信号送入控制器,经过控制单元判断处理后,控制驱动电机,将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。FIFE纠偏系统提供几种不同的检测方式:检边、跟线或对中。 其驱动系统使用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动,驱动行程与卷材偏移量成严格的比例关系。系统还可以配合不同的探头使用,以适合检测不同卷材的需要,如:红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式控制器为系统各项功能提供的控制。
纠偏主要功能
拥有与CDP-01相同的外形和安装尺寸,并且增强了功能嵌入式替换CDP-01友好的按键布局 - 终端用户或者内部操作员可以直观操作背光式LCD - 易于理解和操作自动设置 - 自动配置控制器,优化性能直观的菜单布局 - 减少操作的混乱和潜在的停机时间高动态响应。
工业纠偏
--应用于钢铁、瓦楞纸 、纺织、印刷、标签、贴标、造纸、塑料薄膜、建筑材料、线缆、橡胶、轮胎等行业的卷材生产制造技术。
卷材纠偏是指制造商所生产的卷材在喷涂。所以,这个过程称之为纠偏。
现代意义的纠偏涉及极广,在包装,印刷,标签,建筑材料,纸浆,生活用纸,塑料,成衣,线缆,金属加工,无纺布,瓦楞纸加工等行业都是的。一个典型的纠偏系统包括纠偏控制器,纠偏感应器,纠偏框架及驱动器。
目前国内纠偏行业状况: 市场主要为国外所垄断,但国内也不乏制造者,此行业的行程标示中国工业包装的进步和突破,达到节能环保的理念。据不完全统计,使用纠偏系统可节约材料百分之十到百分之二十左右。节能减排,工业纠偏功不可没。
纠偏光电纠偏
工作原理
由光电检测开关检测单边的位置,以拾取位置偏差信号,再将位置偏差信号进行逻辑运算,产生控制信号,输出DC24V电压信号用来驱动外部执行机构,修正物料运行时的蛇型偏差,控制物料直线运动。
工作条件
工作电压 AC 220±10% 50Hz 环境温度 50摄氏度以下
特点
①主要应用于印刷包装、造纸、薄膜、纺织等行业需要控制卷边齐整的场合。 ②内量智能单片机控制 ③纠偏响应速度可调节 ④带可提供单电眼或双电眼纠偏跟踪 ⑤跟线和跟边自定
纠偏日常维护
维护的"四项要求"
(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置;线路管道完整。
(2)清沽:内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。
(4)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉纠偏维护结构和遵守操作规程,合理使用纠偏维护、精心维护工具、防止发生事故。
机械保养
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。1.为机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本 确保安全生产,强化对纠偏机械设备的维护保养工作
2.机械保养贯彻"养修并重,预防为主"的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养
和修理的关系,不允许只用不养,只修不养
3.各班组按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管
专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半
4.保养机械要质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中
发现的问题应作好记录,报本部门专工
5.保养人员和保养部门应做到"三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)",不断总结保养
经验,提高保养质量
6.资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
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