基本参数
包装:
木箱
别名:
饮料灌装机、全自动饮料生产线
产地:
江苏
电压:
380v
功率:
2.2(Kw)
净重:
1000kg
名称:
饮料灌装机
适用范围:
饮料生产设备
用途:
自动洗瓶、灌装、封口等
种类:
果汁饮料设备
营销:
新品
分类:
饮料生产设备
品牌:
首达
型号:
SD-12-12-4
加工定制:
是
详细说明
1)概述
风送道与三合一灌装机机直连,瓶子传送采用全程卡瓶口瓶夹传输方式。该方式的优点是:(1)更换瓶形无须调整任何零件,仅需更换出瓶拨轮就可以实现瓶形的切换。大大的方便了用户的使用、节约用户的瓶形切换费用和时间。(2)可以避免瓶口的二次污染。
该机的生产过程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的成品水冲瓶机,冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升顶开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。
2)主要特点
? 进瓶机构
? 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
? 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,取消了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。
? 冲瓶机
? 采用本公司的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢SUS304制造,卫生、。
? 采用喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗并节约冲瓶用水。
? 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
? 过渡拨轮
? 采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件。
? 灌装机
? 旋转盘全部采用不锈钢SUS304制造。
? 灌装方式为重力灌装。
? 灌装阀采用SUS304L制造。
? 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
? 旋盖机
? 磁性恒扭矩旋盖头,旋盖效果稳定可靠,
? 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。
? 设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。
? 离心式理盖方式,盖磨损小。
? 设有瓶盖检测机构,用于控制瓶盖提升机启停。
? 出瓶拨轮
? 采用托瓶底传送方式,瓶底托板为一螺旋下降曲线,变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。
? 出瓶输送链
? 传动电机采用变频调速,与三合一灌装机保持同步,可有效防止瓶子翻倒。
? 出瓶输送链上装有光电开关,当万一出现倒瓶时,可控制三合一灌装机减速并停机。
? 机架
? 机架由碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理,表面覆盖不锈钢板(SUS304)。
? 三合一机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。
? 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
? 控制系统
? 电控柜采用不锈钢SUS304制作, PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
? 采用触摸屏操作,生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。
? 主要电器元件均采用世界产品,以确保整机的优良性能。变频器为日本MITSUBISHI、PLC为日本MITSUBISHI、触摸屏为台湾威伦。
? 气路系统所有元器件均采用亚德客产品。
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