浓缩果汁设备-鲜果加工生产线-瓶装果汁生产线-纯净水设备

佛山市南海乾业净水设备有限公司提供砂糖桔沃柑加工生产线方案-浓缩果汁设备-鲜果加工生产线-瓶装果汁生产线-纯净水设备.乾业机械设备性能，品质可靠，机械智能，是水厂的果汁设备厂家

1.1 项目需求
年产鲜果砂糖桔8.5万吨、沃柑3.5万吨，建设冷链储备部分延长鲜果的库存，建设鲜果加工、瓶装果汁灌装生产线，旨在解决鲜果收获期集中、市场销售与保鲜贮存等难题。
本项目具有广阔的市场前景，更是确保果农增产增收，巩固拓展脱贫攻坚成果衔接推进乡村振兴的重要民生工程。
1.2 项目额定生产加工能力
a)原料处理量：
设计加工能力：砂糖桔、沃柑鲜果处理量5吨/小时。
b)包装方式、产量：
PET瓶装，300ml/500ml，年产瓶装果汁：180万件（膜包：24瓶/件）
1.3 项目特点
考虑到工厂实际要求，生产线设备安装定位采用分段定位，模块化PLC自动控制，规范布局厂房设计，保障现场施工及操作的合理性，以及良好的现场工作环境；实现车间设备布局科学，既节省空间又达到食品安全生产许可的要求，体现现代化生产车间的经济与美学效果。
生产环节均考虑节能设计以及热能的循环利用，大大降低能耗，业设备节能35%以上鲜果前处理过程中的清洗用水考虑一定的循环利用，生产中产生的皮渣等废料通过螺旋输送系统直接排除到生产车间外，少量富余蒸汽在线收集而决不逸散，保持车间的环保化生产环境。
在鲜果加工原浆生产整个工艺流程考虑产品原有天然芳香成分保留，降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质遗失；同时降低鲜果原浆在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。
流水线工艺合理，设备配置实用，利用率，同时考虑大限度为节约成本，是本项目的基本设计理念。
1.4 厂房、仓储要求
生产厂房面积不低于2000㎡，车间净高不低于5.5米。
厂、库周围不得有能污染食品的不良环境。同一厂不得兼营有碍食品卫生、质量安全的其他产品。
工厂生产区和生活区要分开。生产区建筑布局要合理。
厂、库要绿化，路面平坦、无积水，主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬。
工厂污水排放应符合国家环保要求。
工厂厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施。其墙裙应砌白色瓷砖，地面要易于清洗消毒，并保持清洁。
垃圾和下脚废料应在远离食品加工车间的地方集中堆放，当天清理或处置。
1.5 车间处理要求
防腐防霉处理地面（环氧树脂处理），排水坡度3~5‰，车间的天花板、墙壁、门窗应涂刷便于清洗、消毒、并不易脱落的浅色涂料。
车间内光线充足，通风良好，地面平整、清洁，应有洗手、消毒、防蝇、防虫设施和防鼠措施。设有与生产能力想适应的，易于清洗、消毒、耐腐蚀的工作台、工器具和小车。禁用竹木器具。设有与车间相连接的，与生产人数相适应的更衣室（每人有衣柜）、厕所和工间休息室。车间出设有不用手开关的洗手及消毒设施。
要有与车间相连接的淋浴室，在车间出设靴、鞋消毒池及洗手设备。
1.6 能耗要求(水、电、汽供应)
耗水：10T/H（纯净水、臭氧杀菌）
电力供应：380V/3相/50HZ
变压器装机容量约：200KW
蒸汽耗量约：2吨/小时
蒸汽锅炉配备：2吨/小时锅炉，蒸汽压力6KG/CM2
高压空压机：6.0 m3/3.5Mpa
低压空压机：1.0 m3/0.8Mpa