保护膜的成膜方法多样,喷出后能快速形成保护膜,紧密附著于表面,特别对不规则型的金属物件、铝件、铜制品、工具上的表面保护。PET低粘保护膜(面材)+剥离膜(底材) +保护层 。膜表面经过SMART工艺处理,抗磨抗划伤,防刮花。PET材质三层硬膜,高硬度,主要防止手写笔触对屏幕的磨损。高透型材质,以接近手机屏幕材料,使光的折射和反射角度统一,以达到的透光度。在防刮上分为 2H常规膜---不耐磨痕损伤、 4H高耐型---耐磨痕损伤和5H碳晶级耐磨损型---超级耐磨痕损伤。其区别是4H和5H在保护层涂有凝固性超薄水晶涂层。现今保护膜如Glauke、OK8、BENKS,180度和卡登仕都是采用4H和5H防刮结构。2H常规膜一般是手机出厂时配送的原装膜。
保护膜不同的表面需要不同的粘性;同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;厚度与粘性的合理搭配;保护膜的拉伸强度和伸长率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;保护膜选型的原则:充分测试。
PE保护膜是结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
:PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固,在运输和使用过程中出现脱落的现象,出现这种问题的原因跟上个问题恰恰相反,大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够,还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够,或是型材表面没有清洁干净,有灰尘或油漆等,影响了敏胶的粘贴效果!如果出现这个问题就要针对原因,对症下药,更换敏胶加大贴膜压力,或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁,避免此类问题的出现。
PE保护膜大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。
PE保护膜的用途:
1.五金行业:电脑机壳,镀锌板冲压,铝板,不锈钢板,钛金板 ,塑钢板,玻璃板,太阳能电池板等等。
2.光电行业:LCD液晶显示器,背光板,冷光片,薄膜开关,手机屏幕等等。
3.塑胶行业:ABS、PP注塑制品,PVC板材,亚克力板,仪表,塑胶镜片,喷漆件表面保护等等。
4.印刷行业:PVC、PC板,铝板,胶片等印刷铭板表面保护等等。
5.电线电缆行业:轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护,可有效防止灰尘污染,有防氧化、防脏污作用。
6.电子行业,在生产的时候,一般都要用到保护做起的成品与半成品,在流水线上不容易出现划伤和碰坏!
7.手机数码行业,手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜,是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜 。
保护膜在使用一段时间以后中间表现良好,但两端翅起,出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中,其拉伸程度较大,在帖好以后,遇高温环境,出现了不必要的回缩现象,这个问题多出现在南方客户的产品上,因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响,在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
中低粘保护膜
特性: 厚(≥0。03m±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(30-50g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于家具宝丽板,不锈钢板, 瓷砖、云石、人造石材等。
中粘保护膜
特性: 厚(≥0。05±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(60-80g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等。