提高收率,减少浪费。使用管道密闭传送,减少粉体物料在传送中的损失,提高产品收率,提高物料利用率。工作现场整洁卫生。模块化设计,方便安装,节省空间。管道传送减少周转容器的使用,从而避免了设备频繁清洗和占用空间的麻烦。
当下严格的环保要求:企业应采用密闭化生产工艺替代敞开式生产工艺,采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺,尽量减少物料与外界接触频率。采用物料输送设备及系统。粉体物料密闭输送系统就符合当下环保要求。
粉体输送真空密闭上料输送机根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
提高生产效率 1、安全:整个输送过程在密闭的系统内进行,不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运,享受低噪音的工作环境。 2、简易:真空输送机可方便的拆卸与安装;设备没有易使物料堆积的间隙或死角,表面易于目测检查。 3、可靠:真空输送设备只有很少的运动部件,仅出料底阀、真空及反吹控制阀没有其他运动部件、维修部件少具有可靠的操作实用性。 4、经济:更快更大输送能力,同时能耗低,这是莱恩机械研发努力的结果。使用莱恩机械真空输送机可更大程度地降低能源消耗。 5、稳定:真空输送机采用的设计结构,这中的结构了长期的无故障操作运行。 6、:与传统的压缩空气驱动的真空输送设备相比较,结果显示,在相同能耗的情况下,莱恩新一代真空输送机具有更大的输送能力。 7、卫生:减少车间粉尘、落地粉的产生,防止储料罐(反应釜)粉尘、有机溶剂的外溢,改善车间工作环境。 8、效率:在短时间内完成高额的输送量,提高工作效率为公司创造更大的效益同时减少员工的劳动强度。
无菌粉末密闭自动真空上料输送机系统配有食品级射频导纳料位计,按下系统的启动按钮后,系统开始运行,到达高料位后系统自动停止,料位下降后自动启动继续输送物料,全程无人员操作,节省人工降低员工劳动强度,自动化程度高。设备内部配备食品级无菌坡桥装置,防止物料架桥。
产品特点: a) 粉末物料密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染; b) 符合GMP标准,满足CIP要求,达到FDA认证标准,提供无菌级产品; c) 模块化设计,死角,拆装、清洗方便,安装简单易操作; d) 有效解决粉体颗粒的分层现象; e) 切向进料让物料与设备充分接触,有效消除物料静电,; f) 控制系统采用PLC自动化控制,操作简单、方便。